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精密型沖床A1系列
- 1、高性能 2、高效率 3、低慣性 4、高扭矩 5、低噪音 6、無粉塵 7、使用壽命長 8、低維修成本 為保證機器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩只平衡器裝置設計方式。 調(diào)模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。 曲軸、齒輪組、連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。 機器結(jié)構(gòu)設計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率。 先進的設計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
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產(chǎn) 品 概 述
1、高性能
2、高效率
3、低慣性
4、高扭矩
5、低噪音
6、無粉塵
7、使用壽命長
8、低維修成本
為保證機器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩只平衡器裝置設計方式。
調(diào)模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。
曲軸、齒輪組、連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。
采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
機器結(jié)構(gòu)設計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率。
先進的設計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
產(chǎn) 品 參 數(shù)
|
型式 |
Model |
A1-25 |
A1-45 |
A1-60 |
A1-80 |
A1-110 |
A1-125 |
A1-160 |
A1-200 |
A1-250 |
A1-315 |
||||||||||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
||||
|
噸數(shù) |
Capacaity |
Ton |
25 |
45 |
60 |
80 |
110 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
|||||||||||
|
能力發(fā)生點 |
Rated tonnage point |
mm |
3.2 |
2.3 |
3.2 |
2.3 |
4 |
2.3 |
5 |
3.2 |
5 |
3.2 |
5 |
3.2 |
6 |
4 |
6 |
4 |
6 |
4 |
8 |
6 |
|
|
滑塊行程 |
Stroke of Slide |
mm |
80 |
30 |
110 |
50 |
130 |
50 |
150 |
60 |
180 |
70 |
180 |
70 |
200 |
80 |
200 |
100 |
250 |
100 |
250 |
100 |
|
|
行程次變速 |
Variable Stroke/min Fixed |
SPM |
70-110 |
95590 |
50-95 |
85-175 |
40-85 |
80-160 |
40-75 |
70-140 |
30-60 |
60-120 |
30-60 |
60-120 |
25-55 |
50-100 |
20-50 |
45-80 |
20-45 |
40-70 |
20-40 |
30-50 |
|
|
數(shù)/分 定速 |
SPM |
75 |
135 |
65 |
125 |
60 |
120 |
60 |
100 |
50 |
90 |
50 |
90 |
45 |
80 |
35 |
60 |
30 |
55 |
30 |
40 |
||
|
Z大裝模高度 |
Max.Die Height |
mm |
230 |
255 |
270 |
300 |
300 |
340 |
330 |
375 |
350 |
405 |
370 |
425 |
450 |
510 |
450 |
500 |
450 |
525 |
500 |
575 |
|
|
裝模高度調(diào)節(jié)量 |
Die Height Adjustment |
mm |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
120 |
120 |
|||||||||||
|
喉口深度 |
Depth of Throat |
mm |
170 |
230 |
270 |
310 |
350 |
370 |
390 |
420 |
430 |
450 |
|||||||||||
|
上工作臺尺寸 |
Slide Area |
mm |
350 x 300 x 50 |
430 x 350 x 60 |
500 x 400 x 70 |
560 x 460 x 70 |
650 x 520 x 80 |
700 x 550 x 80 |
700 x 580 x 90 |
850 x 650 x 90 |
920 x 700 x 100 |
1000 x 720 x 100 |
|||||||||||
|
下工作臺尺寸 |
Bolster Area |
mm |
720 x 320 x 70 |
850 x 440 x 80 |
900 x 520 x 90 |
1000 x 600 x 100 |
1150x680x 110 |
1200 x 720 x 120 |
1260 x 760 x 140 |
1400 x 820 x 160 |
1550 x 840 x 180 |
1650 x 880 x 180 |
|||||||||||
|
模柄孔尺寸 |
Shank Hole |
mm |
038.1 |
038.1 |
050 |
050 |
050 |
050 |
065 |
065 |
065 |
070 |
|||||||||||
|
主電動機 |
Main Motor |
KwxP |
4x4 |
5.5x4 |
5.5x4 |
7.5x4 |
11 x4 |
15x4 |
15x4 |
18.5x4 |
22x4 |
30x4 |
|||||||||||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu) |
Slide Adjust Device |
KwxP |
手動 |
手動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
|||||||||||
|
空氣壓力 |
Air Pressure |
Kg/cm2 |
6 |
6 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
|||||||||||
|
工作臺面高度 |
Height of Bolster Surface |
mm |
800 |
800 |
800 |
830 |
845 |
845 |
915 |
1020 |
1120 |
1120 |
|||||||||||
|
模墊能力 |
Capacity of Die Cushion |
Ton |
|
2.6 |
3.6 |
6.3 |
008 |
008 |
010 |
010 |
014 |
016 |
|||||||||||
|
模墊行程 |
Stroke of Die Cushion |
mm |
|
60 |
070 |
070 |
080 |
080 |
080 |
100 |
100 |
110 |
|||||||||||
|
模墊有效面積 |
Die Cushion effective Area |
mm |
|
300x250 |
350 x300 |
450x310 |
500 x350 |
500 x350 |
660x420 |
660 x460 |
600x460 |
700 x460 |
|||||||||||
|
沖床外形尺寸 |
Overall Dimensions |
mm |
832 x 1060x2165 |
860 x 1350x2375 |
970 x 1390x2585 |
1180 x 1755x2685 |
1305 x 1935x2915 |
1385x |
1425x |
1575x |
1740x |
1900x |
|||||||||||
|
沖床總重量 |
Toal weight |
Ton |
1.9 |
3.7 |
5.4 |
6.3 |
9.5 |
10.5 |
13.8 |
18.5 |
024 |
030 |
|||||||||||
配 置 表
|
標準附屬品 |
選擇性附屬品 |
|
變頻器 |
|
|
觸摸屏 |
|
|
預裁計數(shù)器 |
|
|
預斷計數(shù)器 |
電動式黃油潤滑裝置 |
|
電子凸輪 |
氣壓模墊裝置 |
|
油壓式過載保護裝置 |
腳踏開關 |
|
手動式滑塊調(diào)整裝置(A1-45及以下) |
快速換模裝置(舉模器、夾模器或移模臂) |
|
電動式滑塊調(diào)整裝置(A1-45及以上) |
滑塊上部打料裝置 |
|
機械式模高指示器(A1-45及以下) |
模具照明裝置 |
|
電動式模高指示器(A1-45以上) |
光電保護裝置 |
|
滑塊及模具平衡裝置 |
送料機(空氣、機械及NC各類) |
|
曲軸角度指示器 |
料架 |
|
計數(shù)器 |
矯平機 |
|
空氣源接頭 |
機械手 |
|
二度落保護裝置 |
防震腳 |
|
誤送檢測裝置 |
|
|
電源插座 |
|
|
維護工具及工具箱 |
|
|
使用說明書 |
|
|
|
|
精密型沖床A1系列
產(chǎn) 品 概 述
1、高性能
2、高效率
3、低慣性
4、高扭矩
5、低噪音
6、無粉塵
7、使用壽命長
8、低維修成本
為保證機器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩只平衡器裝置設計方式。
調(diào)模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠。
曲軸、齒輪組、連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有極高的綜合性能和耐度性。
采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
機器結(jié)構(gòu)設計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率。
先進的設計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
產(chǎn) 品 參 數(shù)
|
型式 |
Model |
A1-25 |
A1-45 |
A1-60 |
A1-80 |
A1-110 |
A1-125 |
A1-160 |
A1-200 |
A1-250 |
A1-315 |
||||||||||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
||||
|
噸數(shù) |
Capacaity |
Ton |
25 |
45 |
60 |
80 |
110 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
|||||||||||
|
能力發(fā)生點 |
Rated tonnage point |
mm |
3.2 |
2.3 |
3.2 |
2.3 |
4 |
2.3 |
5 |
3.2 |
5 |
3.2 |
5 |
3.2 |
6 |
4 |
6 |
4 |
6 |
4 |
8 |
6 |
|
|
滑塊行程 |
Stroke of Slide |
mm |
80 |
30 |
110 |
50 |
130 |
50 |
150 |
60 |
180 |
70 |
180 |
70 |
200 |
80 |
200 |
100 |
250 |
100 |
250 |
100 |
|
|
行程次變速 |
Variable Stroke/min Fixed |
SPM |
70-110 |
95590 |
50-95 |
85-175 |
40-85 |
80-160 |
40-75 |
70-140 |
30-60 |
60-120 |
30-60 |
60-120 |
25-55 |
50-100 |
20-50 |
45-80 |
20-45 |
40-70 |
20-40 |
30-50 |
|
|
數(shù)/分 定速 |
SPM |
75 |
135 |
65 |
125 |
60 |
120 |
60 |
100 |
50 |
90 |
50 |
90 |
45 |
80 |
35 |
60 |
30 |
55 |
30 |
40 |
||
|
Z大裝模高度 |
Max.Die Height |
mm |
230 |
255 |
270 |
300 |
300 |
340 |
330 |
375 |
350 |
405 |
370 |
425 |
450 |
510 |
450 |
500 |
450 |
525 |
500 |
575 |
|
|
裝模高度調(diào)節(jié)量 |
Die Height Adjustment |
mm |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
120 |
120 |
|||||||||||
|
喉口深度 |
Depth of Throat |
mm |
170 |
230 |
270 |
310 |
350 |
370 |
390 |
420 |
430 |
450 |
|||||||||||
|
上工作臺尺寸 |
Slide Area |
mm |
350 x 300 x 50 |
430 x 350 x 60 |
500 x 400 x 70 |
560 x 460 x 70 |
650 x 520 x 80 |
700 x 550 x 80 |
700 x 580 x 90 |
850 x 650 x 90 |
920 x 700 x 100 |
1000 x 720 x 100 |
|||||||||||
|
下工作臺尺寸 |
Bolster Area |
mm |
720 x 320 x 70 |
850 x 440 x 80 |
900 x 520 x 90 |
1000 x 600 x 100 |
1150x680x 110 |
1200 x 720 x 120 |
1260 x 760 x 140 |
1400 x 820 x 160 |
1550 x 840 x 180 |
1650 x 880 x 180 |
|||||||||||
|
模柄孔尺寸 |
Shank Hole |
mm |
038.1 |
038.1 |
050 |
050 |
050 |
050 |
065 |
065 |
065 |
070 |
|||||||||||
|
主電動機 |
Main Motor |
KwxP |
4x4 |
5.5x4 |
5.5x4 |
7.5x4 |
11 x4 |
15x4 |
15x4 |
18.5x4 |
22x4 |
30x4 |
|||||||||||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu) |
Slide Adjust Device |
KwxP |
手動 |
手動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
|||||||||||
|
空氣壓力 |
Air Pressure |
Kg/cm2 |
6 |
6 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
006 |
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|
工作臺面高度 |
Height of Bolster Surface |
mm |
800 |
800 |
800 |
830 |
845 |
845 |
915 |
1020 |
1120 |
1120 |
|||||||||||
|
模墊能力 |
Capacity of Die Cushion |
Ton |
|
2.6 |
3.6 |
6.3 |
008 |
008 |
010 |
010 |
014 |
016 |
|||||||||||
|
模墊行程 |
Stroke of Die Cushion |
mm |
|
60 |
070 |
070 |
080 |
080 |
080 |
100 |
100 |
110 |
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|
模墊有效面積 |
Die Cushion effective Area |
mm |
|
300x250 |
350 x300 |
450x310 |
500 x350 |
500 x350 |
660x420 |
660 x460 |
600x460 |
700 x460 |
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|
沖床外形尺寸 |
Overall Dimensions |
mm |
832 x 1060x2165 |
860 x 1350x2375 |
970 x 1390x2585 |
1180 x 1755x2685 |
1305 x 1935x2915 |
1385x |
1425x |
1575x |
1740x |
1900x |
|||||||||||
|
沖床總重量 |
Toal weight |
Ton |
1.9 |
3.7 |
5.4 |
6.3 |
9.5 |
10.5 |
13.8 |
18.5 |
024 |
030 |
|||||||||||
配 置 表
|
標準附屬品 |
選擇性附屬品 |
|
變頻器 |
|
|
觸摸屏 |
|
|
預裁計數(shù)器 |
|
|
預斷計數(shù)器 |
電動式黃油潤滑裝置 |
|
電子凸輪 |
氣壓模墊裝置 |
|
油壓式過載保護裝置 |
腳踏開關 |
|
手動式滑塊調(diào)整裝置(A1-45及以下) |
快速換模裝置(舉模器、夾模器或移模臂) |
|
電動式滑塊調(diào)整裝置(A1-45及以上) |
滑塊上部打料裝置 |
|
機械式模高指示器(A1-45及以下) |
模具照明裝置 |
|
電動式模高指示器(A1-45以上) |
光電保護裝置 |
|
滑塊及模具平衡裝置 |
送料機(空氣、機械及NC各類) |
|
曲軸角度指示器 |
料架 |
|
計數(shù)器 |
矯平機 |
|
空氣源接頭 |
機械手 |
|
二度落保護裝置 |
防震腳 |
|
誤送檢測裝置 |
|
|
電源插座 |
|
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維護工具及工具箱 |
|
|
使用說明書 |
|
|
|
|
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樣式
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